
Horizontaal draaicentrum
In de huidige productie-industrie zijn de stijfheid en stabiliteit van werktuigmachines essentieel om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te waarborgen. Het ontwerpschema van harszandgieten, honingraatstructuur, meervoudig spanningsontlastingsproces, nieuwe chevronkolomstructuur, metervormige versterking en dubbellaagse tafelstructuur is ontworpen om de stijfheid en stabiliteit van de werktuigmachine te verbeteren.
Harszandgieten heeft een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, terwijl de koelsnelheid sneller is, waardoor de machine betere mechanische eigenschappen heeft. De toepassing van een honingraatstructuur in het ontwerp van werktuigmachines kan de stijfheid en stabiliteit van de werktuigmachine aanzienlijk verbeteren en het algehele laadvermogen verbeteren. Het ontwerp en de fabricage van honingraatstructuren is echter relatief complex en vereist een hoger niveau van vakmanschap. Meerdere spanningsverlichtingsprocessen spelen een belangrijke rol bij het verbeteren van de stijfheid en stabiliteit van de werktuigmachine, die de interne spanning die wordt gegenereerd tijdens het productieproces van de werktuigmachine effectief kan elimineren, waardoor de algehele stijfheid en stabiliteit worden verbeterd. Het ontwerp van M-vormige wapening kan de stijfheid en stabiliteit van de werktuigmachine verder verbeteren, het steunpunt en het draagvermogen van de werktuigmachine vergroten en de algehele stabiliteit verbeteren.
Het ontwerp van de dubbellaagse tafelstructuur kan beter voldoen aan de behoeften van de moderne maakindustrie en de productie-efficiëntie van werktuigmachines verbeteren. Bovendien kan de dubbellaagse tafelstructuur ook de algehele stijfheid en stabiliteit van de werktuigmachine verhogen, zodat deze stabiel kan blijven werken in een complexe werkomgeving.
Concluderend kan het ontwerpschema met behulp van harszandgieten, honingraatstructuur, meerdere spanningsontlastingsprocedures, nieuwe visgraatkolomstructuur, metervormige versterking en dubbeldeks tafelstructuur de stijfheid en stabiliteit van de machine aanzienlijk verbeteren. Dit ontwerpschema kan niet alleen voldoen aan de behoeften van moderne productie, maar biedt ook een sterke garantie voor de verbetering van de productie-efficiëntie en productkwaliteit.
| Model | HMC1075 | HMC1290 | HMC1395 |
| Tafelmaat (mm) | 1300X600 | 1360X700 | 1400X700 |
| Toegestane maximale belasting (Kg) | 800 | 1000 | 1000 |
| X-as verplaatsing (mm) | 1000 | 1200 | 1200 |
| Y-as verplaatsing (mm) | 750 | 800 | 800 |
| Z-as reizen (mm) | 800 | 700 | 750 |
| T-sleuf | 5-18-105 | 5-18-122 | 5-18-122 |
| Afstand van spileindvlak tot werktafel (mm) | 115-915 | 180-880 | 168-918 |
| Afstand van spilcentrum tot Z-as railoppervlak (mm) | 110-860 | 140-940 | 260-1060 |
| Spil taps toelopend | BT% 7b% 7b0}} | BT% 7b% 7b0}} | BT% 7b% 7b0}} |
| Spilsnelheid (r/min) | 6000 | 6000 | 6000 |
| X/Y/Z snelle beweging (m/min) | 20/12/20 | 20/12/20 | 20/12/20 |
| Machinegewicht (Kg) | 8000 | 10000 | 10000 |
| Model | HMC1814 | HMCT500 | HMCT630 |
| Tafelmaat (mm) | 2000X900 | 500*500 | 630*630 |
| Toegestane maximale belasting (Kg) | 1600 | 600 | 950 |
| X-as verplaatsing (mm) | 1800 | 600 | 1050 |
| Y-as verplaatsing (mm) | 1280 | 360 | 750 |
| Z-as reizen (mm) | 900 | 450 | 900 |
| T-sleuf | 5-22-165 | — | — |
| Afstand van spileindvlak tot werktafel (mm) | 200-1100 | 150-850 | — |
| Afstand van spilcentrum tot Z-as railoppervlak (mm) | 140-1420 | 130-650 | 130-1030 |
| Spil taps toelopend | BT% 7b% 7b0}} | BT% 7b% 7b0}} | BT50-190 |
| Spilsnelheid (r/min) | 6000 | 8000 | 6000 |
| X/Y/Z snelle beweging (m/min) | 18/12/18 | 20/12/20 | 20/12/20 |
| Machinegewicht (Kg) | 15000 | 8000 | 10000 |
Populaire tags: horizontaal draaicentrum, China fabrikanten van horizontale draaicentra, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen











