Hogesnelheidsbewerkingscentrum voor hardwareonderdelen
Een CNC-hogesnelheidsbewerkingscentrum voor hardwareonderdelen is een uiterst precieze en efficiënte mechanische verwerkingsapparatuur die speciaal wordt gebruikt voor de verwerking van diverse hardwareonderdelen.
1. Hoge precisie: Door gebruik te maken van geavanceerde CNC-systemen en nauwkeurige transmissiemechanismen kan een verwerkingsnauwkeurigheid van hardwareonderdelen op micronniveau worden bereikt.
2. Hoge efficiëntie: De hogesnelheidsspindel en het toevoersysteem verhogen de verwerkingssnelheid aanzienlijk en verkorten de verwerkingscyclus aanzienlijk.
3. Multifunctionaliteit: Het kan een verscheidenheid aan verwerkingsprocessen uitvoeren, zoals frezen, boren en tappen, waardoor één machine met meerdere toepassingen ontstaat.
4. Hoge mate van automatisering: Door middel van programmeerbesturing kan het verwerkingsproces automatisch worden voltooid, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de productie-efficiëntie en -consistentie worden verbeterd.
De CNC-hogesnelheidsmachine van het bewerkingscentrum voor hardwareonderdelen bestaat voornamelijk uit een bed, een werkbank, een spindelsysteem, een toevoersysteem, een CNC-systeem, een koelsysteem en andere onderdelen. Het bed en de werktafel bieden stabiele ondersteuning en positionering. Het spindelsysteem drijft het gereedschap aan om met hoge snelheid te roteren. Het toevoersysteem regelt de toevoerbeweging van het gereedschap op het werkstuk. Het CNC-systeem is verantwoordelijk voor het ontvangen en verwerken van verwerkingsinstructies en het regelen van de beweging en het verwerkingsproces van de machine. Het koelsysteem wordt gebruikt om de temperatuur tijdens de verwerking te verlagen om de verwerkingsnauwkeurigheid en de levensduur van het gereedschap te garanderen.
Hardware onderdelen bewerkingscentrum CNC high-speed machine tools worden veel gebruikt in hardware producten, auto-onderdelen, matrijzenbouw, lucht- en ruimtevaart en andere velden. Het kan hardware onderdelen verwerken die gemaakt zijn van verschillende metalen materialen en niet-metalen materialen, zoals tandwielen, lagers, bussen, schroeven, etc., om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende industrieën.
| Specificaties | eenheid | VMC650 NL | VMC855 NL | VMC1050 |
| Tafelgrootte | Mm | 900x400 | 1000x550 | 1000x530 |
| Maximale belasting van de tafel | Kg | 350 | 500 | 600 |
| X//Z-as verplaatsing | Mm | 650x400x500 | 800x550x550 | 1000x500x600 |
| Afstand tussen spindelmidden en kolom | Mm | 476 | 590 | 580 |
| Afstand tussen spindelkop en werktafeloppervlak | Mm | 100-600 | 120-670 | 140-740 |
| X//Z Maximale invoersnelheid | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 |
| X//Z Max. Snelle doortocht | m/min | 32/32/30 | 32/32/30 | 32/32/24 |
| spindelsnelheid | toerental/minuut | 8000 | 8000 | 8000 |
| spindel conus | type | BT40 | BT40 | BT40 |
| Vermogen van de spindelmotor | kW | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
| X//Z-as servomotorvermogen | kW | 2.6/2.6/2.8 | 3.9/3.9/3.6 | 3.9/3.9/3.6 |
| X//Z motoraansluiting | Rechtstreeks | Rechtstreeks | Rechtstreeks | |
| X/Y/Z Geleidingstype | Lijnrail | Lijnrail | Lijnrail | |
| T-sleuf | Mm | 3-18x125 | 5-18x90 | 5-18x90 |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | Mm | ±0.004 | ±0.004 | ±0.004 |
| Gereedschapsmagazijn | Hoedtype/schijftype | schijftype | schijftype | |
| Gereedschapscapaciteit | 16T/16T | 24T | 24T | |
| Maximaal gereedschapsgewicht | Kg | 7 | 8 | 8 |
| MMax. gereedschapslengte | Mm | 250/300 | 300 | 250/300 |
| Elektrisch vermogen | Kva | 10 | 15 | 15 |
| Machineafmetingen (LxBxH) | Mm | 2300x2000x2300 | 2600x2380x2700 | 3200x2420x2400 |
| Netto gewicht (ongeveer) | Kg | 4500 | 5000 | 6000 |
Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd.: uw professionele leverancier van frees- en boorbewerkingscentra!
Sinds de oprichting heeft ons bedrijf zich altijd toegelegd op onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van hoogwaardige CNC verticale draaibanken, en heeft altijd oprecht samengewerkt met onze klanten om gezamenlijk hoogwaardige CNC verticale draaibanken te ontwikkelen. Hoogwaardige CNC-apparatuur voldoet aan de verwerkingsbehoeften van verschillende industrieën.
Rijk productassortiment
De huidige hoofdproducten van het bedrijf zijn: verticaal bewerkingscentrum, horizontaal bewerkingscentrum, vijfassig bewerkingscentrum, CNC verticale draaibank, CNC schuine draaibank.
Breed scala aan toepassingen
Onze producten worden op grote schaal gebruikt in precisieverwerkingsscenario's zoals in de luchtvaart, ruimtevaart, hogesnelheidstreinen, auto's, motoren, liften, precisie-instrumenten, grafietmaterialen, landbouwmachines, motoren, enzovoort.
Geavanceerde apparatuur
Het bedrijf beschikt over geavanceerde grootschalige testapparatuur en een gantry-bewerkingscentrum. Het gantry-bewerkingscentrum kan verschillende freesbewerkingen uitvoeren, zoals vlakfrezen, verticaal frezen, sleuffrezen, enz., en is geschikt voor het verwerken van grote platen, mallen en complexe gebogen oppervlakken.
Toonaangevende service
Wij hebben jarenlange ervaring in de industrie en een compleet productiemanagement, kwaliteitstoezicht, verkoop- en servicesysteem. Of u nu verticale freesmachines, horizontale freesmachines, CNC verticale draaibanken of CNC schuine draaibanken wilt kopen, stuur uw vereisten gewoon per e-mail en wij kunnen producten voor u op maat maken.
CNC-bewerkingscentrum VMC1160 Hoge precisieschroef met hoge precisie en stabiele prestaties
CNC freesmachine VMC1160 Hoge precisie schroef met hoge precisie en stabiele prestaties is een hoge precisie, hoge prestaties, hoge betrouwbaarheid verwerkingsmachine tool. CNC freesmachine gebruikt een hoge kwaliteit schroef om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de machine tool beweging tijdens de verwerking te garanderen. Het kan ook voldoen aan de behoeften van hoge snelheid verwerking en verschillende hoge precisie verwerkingsbehoeften.
Onze CNC verticale boor- en tapgereedschapswisselbewerkingscentrum en automatische gereedschapswisselaar voor metaalbewerking zijn efficiënte metaalbewerkingsapparatuur en CNC-freesmachines kunnen worden gebruikt om verschillende onderdelen te verwerken. CNC-freesmachines maken gebruik van CNC-technologie, zijn eenvoudig en gemakkelijk te bedienen en hebben een voldoende mate van automatisering, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren.
VMC855CNC Verticaal bewerkingscentrum Geautomatiseerde Gongmachine Metaalbewerking
VMC855CNC verticaal bewerkingscentrum computer gong machine metaalbewerking is een geavanceerde CNC-machinetool die speciaal wordt gebruikt voor metaalbewerking. Deze CNC-freesmachine heeft een verticaal structuurontwerp, dat een zeer nauwkeurige verwerking kan bereiken en geschikt is voor het verwerken van verschillende metalen materialen.
CNC-bewerkingscentrum Metaalmalverwerking
CNC-bewerkingscentra zijn zeer nauwkeurige computergestuurde machines die worden gebruikt voor de verwerking van metalen mallen. CNC-freesmachines combineren de functies van frezen, boren en soms draaien in één eenheid, waardoor complexe vormen en kenmerken rechtstreeks uit een massief blok metaal (meestal gehard staal of aluminium) kunnen worden gecreëerd.
Geautomatiseerde verticale bewerkingscentrum freesmachine
Een geautomatiseerde verticale bewerkingscentrum (VMC) freesmachine is een computer-numeriek gestuurde (CNC) freesmachine die is ontworpen met een automatische gereedschapswisselaar en vaak een palletwisselaar om de efficiëntie en doorvoer in het bewerkingsproces te verhogen. Het "verticale" aspect verwijst naar de oriëntatie van de spindel, die omhoog en omlaag (verticaal) langs de Z-as beweegt.
CNC-bewerkingscentrum Power Turret Complex procesgieten in één keer
De CNC freesmachine power tool houder is een soort mechanische verwerkingsapparatuur die verschillende complexe onderdelen met hoge precisie kan verwerken door middel van computer numerieke besturingstechnologie. Het heeft de kenmerken van hoge snelheid, hoge precisie en hoge efficiëntie. Het wordt veel gebruikt in verschillende sectoren van de maakindustrie. De power tool houder van CNC bewerkingscentrum is een van de belangrijkste verwerkingsapparatuur.
Hoogwaardig matrijzenverwerkingscentrum
Hoogwaardige CNC-freesmachines voor mallen zijn machinegereedschappen in het veld van de malverwerking die snel, efficiënt en nauwkeurig boortaken met hoge precisie kunnen voltooien. CNC-freesmachines gebruiken geavanceerde technologie en ontwerpconcepten om verwerkingsresultaten met hoge snelheid en hoge precisie te produceren en nadelige effecten zoals trillingen en lawaai te minimaliseren, waardoor het doel van hoge prestaties en lage trillingen wordt bereikt.
1160 Bewerkingscentrum voor grafeen
Het 1160 grafeenverwerkingscentrum is een machinegereedschap dat speciaal is aangepast voor grafeenverwerking. Dit CNC-freesmachineverwerkingscentrum integreert een reeks professionele productietechnologieën voor grafeenverwerking. Het kan efficiënt en nauwkeurig verschillende soorten grafeenverwerking voltooien, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van grafeenverwerking effectief worden verbeterd.
Verticaal bewerkingscentrum CNC-freesmachine VMC1160 Grafietmal Hoge snelheid hardware
Deze verticale bewerkingscentrum CNC-freesmachine VMC1160 met grafietmal en hogesnelheidshardware heeft een verticaal ontwerp en is geschikt voor het verwerken van kleine en middelgrote onderdelen. De machine is eenvoudig te bedienen, heeft een hoge mate van automatisering en een hoge verwerkingsprecisie. De CNC-freesmachine is uitgerust met een hoogwaardige spindel en een intelligent besturingssysteem, waarmee complexe verwerkingswerkzaamheden bij de productie van verschillende mallen snel kunnen worden voltooid.
Frezen en boren CNC-freesmachines zijn geavanceerde CNC-bewerkingsmachines (Computer Numerical Control) die zijn ontworpen om verschillende bewerkingen uit te voeren, voornamelijk frezen en boren, maar vaak ook andere processen zoals tappen, boren en ruimen. CNC-draaibanken zijn een integraal onderdeel van de maakindustrie en worden gebruikt om precisieonderdelen te produceren in verschillende materialen.
Kenmerken van het frees- en boorbewerkingscentrum
Creatie van complexe onderdelen en productenCNC-freesbewerkingscentra kunnen een aantal van de meest complexe geometrieën creëren die andere traditionele methoden vanwege hun precisie en aanpasbaarheid misschien niet kunnen realiseren.
Verbeterde productiviteit
Hoe minder tijd een CNC-freesmachine stilstaat, hoe meer hij kan produceren. Door de gereedschapswisseltijd aanzienlijk te verkorten, voldoet de toegenomen productiviteit van CNC-freesmachines niet alleen aan de groeiende vraag van consumenten, maar stelt het fabrikanten ook in staat om met vertrouwen grotere orders aan te nemen.
Minder handmatige interventie
Bij multi-assige CNC-frezen wordt de noodzaak voor de operator om het werkstuk te herpositioneren geminimaliseerd of zelfs geëlimineerd. De geavanceerde beweging van een CNC-freesmachine zorgt ervoor dat deze de meest uitdagende delen van het materiaal kan bereiken, wat zorgt voor een soepele productie zonder menselijke tussenkomst.
Ingewikkelde ontwerpen in minder stappen
CNC-freesmachinesMet gelijktijdige multi-assige beweging kunnen taken die voorheen meerdere instellingen en aanpassingen vereisten, nu in één machine worden voltooid. CNC-freesmachines kunnen roteren, draaien en materialen vanuit verschillende hoeken benaderen, waardoor complexe ontwerpen in minder stappen kunnen worden uitgesneden, wat tijd bespaart.
Soorten frees- en boorbewerkingscentra
Verticale bewerkingscentra (VMC)
Dit zijn de meest voorkomende typen bewerkingscentra. De spindelas is verticaal, waardoor het gemakkelijker is om werkstukken te laden en te lossen en ideaal is voor het bewerken van hoge en slanke onderdelen.
Horizontale bewerkingscentra (HMC)
Bij deze machines is de spindelas horizontaal. Ze zijn stabieler en kunnen zwaardere werklasten en grotere werkstukken aan. Ze zijn ook beter geschikt voor het bewerken van diepe holtes en complexe oppervlakken.
Universele bewerkingscentra
Deze bewerkingscentra hebben de mogelijkheid om de spindelkop in elke gewenste hoek te kantelen, waardoor er meer flexibiliteit ontstaat bij het bewerken van verschillende soorten onderdelen.
CNC-bewerkingscentra
Deze bewerkingscentra zijn uitgerust met een werktafel die het werkstuk in elke hoek kan positioneren. Hierdoor kan de machine vijfassige bewerkingen uitvoeren, wat zeer complexe vormen en oppervlakken kan opleveren.
Brugbewerkingscentra
CNC-draaibanken zijn grote, zware machinegereedschappen met een brugachtige structuur die uitstekende stijfheid en stabiliteit hebben. Ze zijn speciaal ontworpen voor het bewerken van grote werkstukken met hoge snelheid en hoge precisie.
Portaalbewerkingscentra
Deze machines hebben een gantry-type constructie die uitstekende toegang tot het werkstuk van alle kanten biedt. Ze zijn ontworpen voor het bewerken van grote, omvangrijke werkstukken en worden vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie.
Modulaire bewerkingscentra
Een CNC-freesmachine is een soort gereedschapsmachine die veel wordt gebruikt in de industriële productie. Deze machine wordt vooral gebruikt voor het bewerken van verschillende onderdelen met complexe vormen, zoals vlakken, groeven, contouren, enz.
Onderdelen van frees- en boorbewerkingscentrum
Bed
Het bed is doorgaans gemaakt van gietijzer voor extra duurzaamheid en stevigheid. Het vormt de basis van de machine en ondersteunt alle componenten.
Spindel
Binnen het bewerkingsgebied roteert de elektrisch aangedreven spindel gereedschappen die de onderdelen snijden en vormen. De binnenkant van de spindel is taps toelopend om te passen bij de taps toelopende hoek van de gereedschapshouder om het oppervlaktecontact te maximaliseren dat nodig is om het gereedschap op zijn plaats te houden tijdens het snijden. Een trekstang in de spindel grijpt en trekt aan de retentieknop op de gereedschapshouder om het gereedschap in de spindel vast te zetten. De spindel op een horizontale machine houdt het gereedschap horizontaal vast en een verticale machine houdt het verticaal vast, vandaar de naam voor elk.
Pallet
De pallet op een horizontale frees wordt gebruikt om de bewerkingsinrichtingen voor specifieke onderdelen te monteren om onderdelen vast te houden die bewerkt worden. Inrichtingen houden het onderdeel stevig vast op een exacte locatie en positie. De pallets hebben aan twee kanten uitlijnblokken die worden gebruikt om de inrichting op een locatie te plaatsen voordat deze op zijn plaats wordt geschroefd. Een horizontaal bewerkingscentrum heeft twee pallets. De operator kan onderdelen op de pallet in het laadstation verwerken terwijl de tweede pallet zich in het bewerkingsstation bevindt en onderdelen bewerkt.
Controlepaneel
Het bedieningspaneel omvat het invoerapparaat, de display-eenheid, het toetsenbord en de bedieningsknoppen. Het is doorgaans gemonteerd op een uitschuifbare arm voor eenvoudige positionering en speelt een cruciale rol bij het invoeren van programmeerinstructies in de machine, als aanvulling op de functies van de machinebesturingseenheid.
Weergave
Dit scherm, dat varieert in grootte en resolutie, toont essentiële informatie voor operatorinteractie: G-code, instellingen en de operationele status van de machine. Door programma's, instructies en realtime machinestatus te presenteren, zorgt deze unit voor effectief beheer en controle van de CNC-machine.
Machinebesturing
De MCU interpreteert G-code en verwerkt bewerkingen zoals taakinitiatie, spindelsnelheid, gereedschapswisselingen en feed rate management. Het vertaalt G-code naar instructies voor gereedschapsdrivers, coördineert servomotorbewegingen over assen en zorgt voor gereedschapsnauwkeurigheid met feedbacksensoren.
Hoe kiest u een frees- en boorbewerkingscentrum?
Werkstukgrootte en gewicht
Afhankelijk van de grootte en het gewicht van het werkstuk dat u wilt bewerken. Zorg ervoor dat het bewerkingscentrum dat u kiest een groot genoeg bereik en voldoende laadvermogen heeft om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Welke materialen worden verwerkt?
Bepaal het materiaal dat u voornamelijk zult gebruiken, zoals het type metaal, kunststof of composiet. Zorg ervoor dat het bewerkingscentrum dat u kiest, deze materialen efficiënt en effectief kan verwerken.
Welk type spindel, toerental en vermogen zijn vereist?
Evalueer uw bewerkingsvereisten om de juiste spindelsnelheid en het vermogen te bepalen die nodig zijn voor uw bewerking. Verschillende soorten spindels hebben verschillende freesmogelijkheden, hogesnelheidsspindels zijn essentieel voor nauwkeurig, delicaat werk, terwijl krachtigere spindels nodig kunnen zijn voor zware bewerkingstaken.
Is er opslagcapaciteit voor gereedschap nodig?
Houd bij het selecteren van een geschikte automatische gereedschapswisselaar rekening met het aantal verschillende gereedschappen dat nodig is voor een bewerking. Zorg er ook voor dat de automatische gereedschapswisselaar van het bewerkingscentrum voldoende opslagcapaciteit heeft om deze gereedschappen te kunnen herbergen.
Populaire CNC-controllers?
Kies de CNC-controller waar u bedreven in bent om aan uw gebruiksgewoonten te voldoen. Bovendien kan de populaire CNC-controller ook de trainingstijd van werknemers verkorten en de werving van bekwame operators en programmeurs vergemakkelijken.
Heb je 4 of 5 assen nodig?
Vereist uw onderdeel multi-side bewerking? Op deze manier raad ik u aan om een 4-as of 5-as draaitafel te kiezen om multi-face bewerking in één klemming te bereiken, wat de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk kan verbeteren en fouten veroorzaakt door meervoudige klemming kan verminderen.
Moet u automatiseren?
Beoordeel welk automatiseringsniveau u nodig hebt, zoals automatische gereedschapswisselaars, palletwisselaars of robotachtige laad- en lossystemen, om de productiviteit te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.
Service en ondersteuning
Onderzoek het service- en ondersteuningsniveau dat de fabrikant of distributeur biedt, inclusief training, onderhoud en beschikbaarheid van reserveonderdelen. Een betrouwbaar ondersteuningsnetwerk is cruciaal om downtime te minimaliseren en de levensduur van de machine te garanderen.
Hoe onderhoudt u een frees- en boorbewerkingscentrum?
Maak de machine schoon
Na elke dienst of aan het einde van de dag, reinigt u de machine van chips en koelvloeistof. Gebruik perslucht om vuil uit verborgen gebieden te blazen.
Controleer het koelvloeistofpeil
Zorg ervoor dat het koelvloeistofreservoir tot het juiste niveau is gevuld. Vervang of vul indien nodig de koelvloeistof bij.
Controleer op lekken
Zoek naar tekenen van olie- of koelvloeistoflekken rond fittingen, slangen en afdichtingen. Draai verbindingen vast en vervang versleten afdichtingen indien nodig.
Smeer bewegende delen
Breng smeermiddel aan op alle bewegende onderdelen, zoals kogelomloopspindels, lineaire geleidingen en zwaluwstaartverbindingen, om slijtage te verminderen.
Inspecteer gereedschapsmagazijn
Controleer het gereedschapsmagazijn op juiste uitlijning en schade aan gereedschapshouders. Reinig en smeer indien nodig.
Schone filters
Reinig of vervang lucht-, hydraulische en koelmiddelfilters om de efficiëntie van het systeem te behouden.
Controleer spindellagers
Luister naar ongebruikelijke geluiden die kunnen duiden op lagerslijtage. Als lagers versleten blijken te zijn, moeten ze worden vervangen.
Onderzoek geleidewegen
Controleer de lineaire geleidingen op slijtage en zorg ervoor dat ze goed gesmeerd zijn.
Kalibreer machine
Controleer en kalibreer de nauwkeurigheid van de machine met behulp van nauwkeurige meetinstrumenten om ervoor te zorgen dat de snijtolerantie behouden blijft.
Kabels en slangen inspecteren
Controleer alle elektrische kabels en hydraulische slangen op slijtage en schade. Vervang verdachte items om storingen te voorkomen.
Vervang snijvloeistof
Tap de snijvloeistof af en vervang deze volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Reinig het vloeistofreservoir en de bijbehorende leidingen.
Inspecteer het elektrische systeem
Controleer of de elektrische componenten, zoals schakelaars, relais en motoren, goed werken en controleer op losse of gecorrodeerde verbindingen.
Een grote onderhoudsbeurt uitvoeren
Hierbij moet de gehele machine volledig worden gedemonteerd en gereinigd, moeten verbruiksartikelen zoals snijgereedschappen en inzetstukken worden vervangen en moeten de mechanische, elektrische en hydraulische systemen grondig worden geïnspecteerd.
Uitlijningscontrole
Laat de uitlijning van de machine controleren en indien nodig aanpassen om de snijnauwkeurigheid te behouden.
Software updates
Zorg ervoor dat de besturingssoftware van de machine up-to-date is met de nieuwste patches en verbeteringen.
Veel Gestelde Vragen
V: Wat is een frees- en boorbewerkingscentrum?
V: Hoe werkt een frees- en boorbewerkingscentrum?
V: Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een frees- en boorbewerkingscentrum?
V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een frees- en boorbewerkingscentrum?
V: Welke soorten materialen kunnen worden bewerkt met een frees- en boorbewerkingscentrum?
V: Wat zijn de verschillen tussen frees- en boorbewerkingen?
V: Wat zijn enkele veelvoorkomende toepassingen van frees- en boorbewerkingscentra?
V: Met welke factoren moet ik rekening houden bij het selecteren van een frees- en boorbewerkingscentrum?
V: Hoe wordt het gereedschap in een frees- en boorbewerkingscentrum gewijzigd?
V: Welke veiligheidsmaatregelen moet ik nemen bij het bedienen van een frees- en boorbewerkingscentrum?
V: Hoe wordt gereedschapsslijtage bewaakt en beheerd in een frees- en boorbewerkingscentrum?
V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van CNC-besturing in een frees- en boorbewerkingscentrum?
V: Welke voordelen biedt hogesnelheidsbewerking (HSM) aan frees- en boorbewerkingscentra?
V: Wat zijn enkele veelvoorkomende uitdagingen in frees- en boorbewerkingscentra?
V: Welke rol speelt koelmiddel in frees- en boorbewerkingscentra?
V: Wat zijn de verschillen tussen 3-assige en meerassige frees- en boorbewerkingscentra?
Populaire tags: Hardware-onderdelen hogesnelheidsbewerkingscentrum, China Hardware-onderdelen hogesnelheidsbewerkingscentrum fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen